地板采暖的现状与存在的问题
地板采暖在我国推广已有数年，但出现了使用效果低、施工复杂、维护难，对居住生活产生极大的制
约，地板上不能碰撞、弹跳、重压等等人的正常行为，在几十年居中不可能做得到。这种用韩国为标准和
抄袭“中国建筑”杂志82年第一期、建筑材料实用配方手册、“特种混凝土与施工”等书藉中介绍的60、
70年代采用的动物蛋白质、植物替代品发泡剂冠上世界第四代主流发泡剂，这种工艺制造的低强度“泡沫
混凝土”做地板采暧绝热层，不会产生节能和环保效果。
低温效果
采用所谓“动物蛋白质”“动植物”水泥发泡剂制造的泡沫混凝土地板采暖工艺不具备节能的性能，
相反它的耗能更高，能耗不会因从高温供暖转到低温暖的简单方式达到节能的效果，因为这种方式不能阻
止外围冷气与室内暖流进行交换，要达到节能的效果要用封闭的泡沫混凝土才能大幅度减少外围冷流与室
内暖流进行交换，才达到节能的效果，而地板供暖只是供暖方式调整，并不能隔绝气温的交换。
这低温地板采暖工艺这种供暧速度缓慢，它的供暖进程是先暧地、暧脚、暧墙、最后才暧身，称“先
人后已”供暖法，传统的供暧感觉是“先已后人”，先暧身后暧屋。由于它是低温和通过供暧管进入室
内，埋于地面，热能首先被地板大量吸收，只有当地板的温度饱和后高于室内才向室内进行热能交换，这
种低温又被墙体大量吸收饱和后，室内空气温度才得于慢慢提高。由于它不能实行高温快速供暧，这种供
暧方式极慢。当今我国的墙体的砌砖大部份不是隔热保温材料，当这种供暧方式在很低温度难于抵御室外
强低温进入室内，它只具备低温供暧，不具备环保节能的效果。更何况如今低温地板采暖工艺施工中的绝
热板使用泡沫混凝土气孔是开放式，不具绝热作用，热量被建筑物吸收并通过建筑物与外围冷气交换出室
外，这种供热方式供热管上盖的木地板、复合木地板极容易膨胀收缩变型与脱落。
技术先进、质量可靠问题
地板采暖工艺不具备技术先进性，是一种商业性引入，不适合中国国情。首先这种工艺施工复杂，对
所用的材料要求很高。
虽然绝热板按地板采暖行业国家标准中对隔热材料规定；
3.2.1 聚苯乙烯泡沫塑料板材的质量应符合GB/T10801.1－2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》中Ⅱ
的规定。
3.2.2 采用泡沫水泥作为保温材料，保温厚度一般为40-50mm。泡沫水泥导热系数约为0.09W/m.k。该
材料具有承载能力强、施工简便、可靠性高的特点，特别适合大面积地面供暖系统。
河北省把泡沫混凝土隔热层抗压强度订为28天1.1MPa，这种强度难于与地板粘贴牢固，不能站人，吸
水<<56%，这种泡沫混凝土毫无隔热作用，产生凝结水渗漏。
但实质使用的材料达不到“可靠性”、“承载力强”、“施工简单”的要求。地板采暖工艺引入时采
用聚苯乙烯泡沫塑料板材做隔热材料，具有良好的保温性。但是，众所周知塑料衰老的过程散化有毒气
体，这种气体有至癌作用，在高温中会加剧衰老，聚苯乙烯泡沫塑料不适合用于室内建筑工程，而且，这
种泡沫塑不能采用不能用含有苯的溶剂粘胶粘贴。只能采用常规水泥砂浆粘贴，由于塑料具有弹性和疏水
性，这种疏水性对水泥砂浆产生排斥性，影响泡沫塑料板与混凝土地板及地面地板的粘结力，不耐震，易
分裂脱落分展。所以采用聚苯乙烯泡沫塑料绝热板材技术称不上先进技术，实质是不环保的落后技术，已
惭退出市场。为此造成前期引入的设备停产。
当今地板供暧由于采用聚苯乙烯泡沫塑料绝热板材技术上存在难于克服的问题时，转用国内不成熟的
刚性泡沫混凝土做隔热板，这种材料的替换实质宣布了引入采用聚苯乙烯泡沫塑料绝热板材技术地板供暧
的失败。此时又从韩国引入水泥发泡剂制造泡沫混凝土，韩国生产的水泥发泡剂是用动物胶制得，这种材
料在空气中虽然能打出丰富的泡沫，但在高碱中的水泥浆中很快被分解，不能在水泥浆引入稳定的泡沫，
制品均是开孔，是一种“豆腐渣” 状混凝土，这种开孔材料不具备隔热性能。用于地板采嗳达不绝热效
果，使热源被地面和建物吸收，造成能源的浪费，易产生腐臭、吸潮、渗漏。
韩国的“动物蛋白质”“植物性”水泥发泡剂在国际上是落后的工艺产品，制造的泡沫混凝土分层、
开孔，不隔热，抗压强度只有0.5MpA-2Mpa，制品产生降沉分层不稳定现象，这种工艺产品用于居室，难抗
御人们常规行走，跳动，物品堆压，不具备承重、承压，对地板采暧产生破坏，这种破坏造成的后果是
50℃-60℃的水溢出地面，对人产生灼伤，水向楼下渗透，造下层室内湿润，严格地说它不能用于隔热、加
温的工程中，这助剂产生腐臭，吸湿、加温后变软，为此这种制品铺砌的厚度在5cm，这种厚度加上砂浆和
地板超15cm，室内空在270公分以内，如加装天花板空间高度的只有2.5米左右，对人产生压抑感。
地板采暖工艺隔热层如采用优质水泥发泡剂制备的泡沫混凝土隔热板的抗压强度，硅酸盐泡沫混凝土
隔热板可达4Mpa-15Mpa，特种水泥5Mpa-30Mpa，由于它的气孔封闭高达95%，导热系数低至0.10W/mk-
0.214W/mk，水温60℃时只需铺设1cm时就具绝热效果，比采用所谓“动物蛋白质”“植物性”水泥发泡剂
制造的泡沫混凝土效果高出数十倍。
不存在“经济合理” 性问题
这种工艺对材料要求很高，供热管铺设在混凝土，混凝土是高碱材料，易受潮，对管道有侵蚀，当温
度提高时侵触加快，特别对塑料产生分解，对铝、铜产生氧化侵蚀性，而且管道的抗压性很低易变形渗
漏，造成地板采暖使用寿命短。另外，管道长期使用中必有沾附物和水垢，这种后果难于清洗，唯一方法
重新铺装，维护中一拆一装的费用必然比造价高很多，并且影响人们正常生活。如采用“动物蛋白质”
“植物性”水泥发泡剂制备泡沫混凝土隔热板易产生氧化物对管道产生分解锈触。
低温地板采暖工艺不具安全适用性，由于该供暧管道埋于地表下面，供暧温度不能过高，否则人不能
站在高温地板上，这样，当室外气温极低时，地板供暖的温度也不能提高，低温时室内温度也将处低温状
况。
地板采暖行业国家标准说；
迫切需要对工程设计、材料选择、施工安装和检验验收等各个环节进行规范化和严格的控制，本规程
就是为了适应这个要求而制定的。
实质操作中无人对它进行监督执行，有些地方违背该规定定下“豆腐渣”混凝土标准，于广大购房者
利益不顾，用假货、假施工，出现大量工程质量事故，产生地板坍塌、管道断裂、大量的水涌到地面渗透
楼下。主要问题是由聚苯乙烯泡沫塑料板材、泡沫混凝土隔热板造成，当前所用的聚苯乙烯泡沫塑料板
材，由“动物蛋白质”“植物性”水泥发泡剂造得的泡沫混凝土隔热板都不具备承载性和“承载力强”抗
压力只有0.5 Mpa-1.5Mpa，常规地板的承载力的抗压强度在25Mpa-35Mpa，相差近20倍，出现地板坍塌、管
道断裂、大量的水涌也不奇怪了。
优秀的发泡剂我国已研究开发出来，可与世界名牌美国、德国相比，价格只他们的1/4。这类发泡剂采
用特殊工艺制造出大分子水溶性松香树脂系列性水泥发泡剂，美国宇航飞机外壳就装贴这种硅质泡沫混凝
土绝板，在短时间能隔绝2干多度的高温。但在我国却由韩国鼓噪什么“动物蛋白质”、“植物性”水泥发
泡剂制造泡沫混凝土的技术。我国国产的Mps系列水泥发泡剂已应用各种水泥中制造制造泡沫混凝土，容重
300公斤-1500公斤，抗压强度从1Mpa-40Mpa，导热系数0.10W/mk-0.214W/mk。这种国内技术完全适用家庭
居室和大型公共场所，这种绝热板的承载力。还可配合制造泡沫混凝土砌墙，使这种工艺随着隔热墙的应
用，才实行真正的使用中降低成本、安全、舒适、节能、环保理念的工艺，天下人房子可以实现“冬暧夏
凉”！
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