泡沫混凝土在“地板采暧”工程中的重要性
“地板采暧”工艺来源的韩国“地炕供暧”，这种“地炕”如我国的“热炕”多数采用木板铺设，中空
用于人坐卧之地，非践踏之用，可拆卸。我国引入用于混凝土地板采暧，这两种“地板采暧”工艺的要求
相差很远。应用于北方冬天供暧已有数年，它由于居住习惯和设施韩国“地炕供暧”，采用塑料泡沫隔热
板，便于安装维修。引入我国用于“地板采暧” 已是一种复合不可拆卸维修的建筑物，这种工艺在使用中
出现就“先天不足”，采用塑料泡沫隔热板，由于地板分层、脱落、管道断裂，造成严重水浸地板、地板
渗漏供暧失效，到如今改用“动物蛋质”泡沫混凝土，也由于这种劣质泡沫混凝土开孔隔热性差、抗压强
度低，使用中造成地板断裂、脱落，水管断裂，热水涌到地面和渗透到楼下，造成大量不可挽救的损失。
随着时间“地板采暧”的深入由塑料泡沫隔热板、“动物蛋白质” 泡沫混凝土隔热板铺装的地板会相继出
严重的后果。以上的现象都是塑料泡沫隔热板“动物蛋白质”发泡剂制造的劣质泡沫混凝土造成的严重的
后果，今后还会有更多采用此工艺的楼面出现这种“惨状”。因为这种“地板采暧” “动物蛋白质泡沫混
凝土” 的材料总体抗压强度、膨胀系不均衡，粘贴面积只有15%-20%，工艺采用三种各不同的强度、膨胀
系数、粘结力质复合而成的地板。地面、地砖、水泥砂桨的强度在25Mpa左右，厚度在150mm-250mm，主
要承载地板、物和人居行。供暖管道，是铝塑复合管，它主要功能是供暖，抗压强度极低约0.5Mpa-
1.5Mpa，“动物蛋白质”发泡剂制造的泡沫混凝土抗压强0.5Mpa-1.5Mpa，木地板主要装饰使用。
泡沫混凝土，是一种依赖化学助剂从微观技术制得的新型泡沫材料，是三维泡沫、气孔封闭刚性的硬
石，并非日常看见的洗涤剂泡沫、塑料泡沫、海棉泡沫、橡胶泡沫，有由不同材质水泥制造的泡沫混凝
土，抗压强度低者只有0.5Mpa，高至30Mpa以上，在地板采暧中主要作用是；绝热和承重。它是通过热与
机械互换达到隔热和导向供暧的功能，转换首要条件是；泡沫封闭。它的机理是；当热震对泡沫壁膜产生
机械挤压，热能被转换成机械能，热震传递受阻，逐层减弱，达到绝热效果。随着泡沫的数量、直径、厚
度变化而变化，10mm封闭的泡沫混凝土板在60℃具有隔热效果。泡沫混凝土是一种低密度的隔热、保温、
隔声材料，用于“地板采暧”首要问题解决抗压强度，隔热层的承载、抗压强度、粘贴力由泡沫壁膜厚度
决定，也决定地板采暧的效果和使用寿命。强度应在10Mpa以上，才可抗御人们居住时的物品的压力及人
为的震动。
随着我国的“地板采暧工艺” 的技术发展，我国的泡沫混凝土隔热层技术己取代韩国塑料泡沫板的
艺。国家建立《JGJ142-2004地面辐射供暖技术规程》标准，但是该规程对隔热材料没有设定抗压抗折物理
参数，对地板采暧工程质量埋下硬伤。在泡沫混凝土没有建立国家标准前。目前，有些地方按当地的技术
状况，建立了有地方色彩的地板采暖泡沫混凝土的标准，但是，这些标准模糊、标准太低，已脱离泡沫混
凝土物理性能的概念，对该行业和使用者产生不良的效果。
某地对泡沫混凝土定出的标准∶干体积密度400kg/m3 - 500kg/m3 ，28天抗压强度≥1.0， 吸水率≤
56%。此时泡沫混凝土的壁厚只有0.1mm，只占总面积及粘贴面积只余下约10%-16%，气孔是开孔的“豆
渣” ，已不具承载力，很难保证采嗳地板的长久性，由于埋在地板中，对用户有极大潜伏的伤害。
隔热材料是地板采暧工艺中最重要的条件，否则，供热的管道、地板都毫无意义了。
国家的《JGJ142-2004地面辐射供暖技术规程》在第4节对隔热材料质量的要求，第4.4.1条；有简单论
述要求；
“隔热材料应采用导热系数小，吸湿率低，难燃或不燃，具有足够的承载能力的材料，并且不含殖菌
源，不散发异味及可能危害健康的挥发物。”
所谓“动物蛋白质”水泥发泡剂是数十年前的落后技术。不符合国家在《规程》4.4.1条中的要求；
“易断裂、气孔是全开放，使导热系数高，吸湿吸水率高，含殖菌源，散发异味及可能危害健康的挥发
物。”
“动物蛋白质”水泥发泡剂由不完全水解的动物胶加入表面活性剂制得，含丰富的脂肪蛋白，招惹细
菌和害虫侵蚀，极易氧化变质产生臭味，污染泡沫混凝土、长期污染环境，易造成屋面渗漏及湿润，应该
禁止这类材料用于制造地暧泡沫混凝土。
为什么动物胶水泥发泡剂难于制造泡沫混凝土？因为，这种水泥发泡剂酸性胶质材料，在水中不耐
碱，与水泥不能吸附，难于对水泥产生浸润、分散，相反产生排斥，阻止水泥分散，水泥产生絮凝泌
水， 泡沫会消失，被水泥浆碱化成不溶性晶体，水、气、胶、水泥分离，泡沫失去粘性，壁膜拉断收缩，
空气聚集逸出，物料降沉、泌水。采用这种发泡剂制造泡沫混凝土均不能加入其它填充物，否则，砂子、
泡沫、胶分层。胶在泡沫泥浆硬固过程中，是溶胀的凝胶，干缩时泡沫再次受到破坏，气孔完全开放，它
的吸水率高达56%，隔热差，泡沫壁极薄只有0.1mm，与楼层地板及地面砖接触面积只有15%-20%，极易
断裂、分层，抗压强度低，难于承载物料以及人们日常生活的机械震动，造成泡管道断裂，热水溢出，屋
面长期渗漏，地面、地板脱落、塌坍、透水各种故障，而且极难修复，所以，采用“动物蛋白质”的水泥
发泡剂不适合制造地板采暧泡沫混凝土的隔热层。
地板采暖泡沫混凝土的物理标准；
按规定应达到“足够的承载能力、导热系数小，吸湿率低，难燃或不燃，不含殖菌源，不散发异味”
的要求。低温热水供暖工程整体应有良好的承载力，才能保障保暖、隔音性能和使用寿命，达30年以上。
这种工艺由水泥泡沫、管道构成的中空供热系统，地板采暖泡沫混凝土的承载力应参考国家的屋面凝
土的最低物理标准。
地板采暖泡沫混凝土物理标准∶
容重700kg-1200Kg，抗压强度应达到7Mpa-15Mpa。
泡沫每立方总量在亿万之间，封闭率高达95% 以上。
泡沫的直径在1mm以内，泡沫壁厚1mm—0.1mm，壁膜的抗压强度在10Mpa-20Mpa。
泡沫板与地面或地板的实际粘贴（壁膜）面积40%以上。
吸水率不超5%，无憎水性。无放射性的裂效和疏松泡沫混凝土。
此时的泡沫混凝土的强度、隔热、保温物理性处于最好的物理“黄金切割线”。在隔热层在采暧地已
不是单纯隔热材料，还需长期承载人类生活中立足、行走，尖抗压强度低于7Mpa，人们常期居住产生的震
动，会造成泡沫断裂，地板脱落、管道析断渗漏。
水泥发泡剂对制造泡沫混凝土的影响∶
泡沫混凝土工艺已脱离了混凝土的制造工艺，它依靠一种完全水溶的天然树脂制造的高分子，功能性
表面活性剂。天然有机树脂发泡剂极易形成泡沫，在水中的结构是三维泡沫框架，当引入水泥中一部份泡
沫吸附在水泥水物表面产生浸润、分散与另一部份泡沫聚合成“钙脂”化合物水泥泡沫，由于水泥凝胶物
快速析出提高泥浆的粘性，泡沫壁密度，厚度提高制得封闭的泡沫泥浆直至快速硬化，这种泡沫混凝土强
度高、隔热、隔声性能好，具有绝1000℃高温。
Mps水泥发泡剂，是广州市中成有限公司自已研究开发出来的水溶性发泡剂，拥有第五代水泥发泡剂
分别用于硅酸盐水泥、高铝水泥、硫铝水泥、氯氧水泥、自行研究的陶瓷水泥，制造泡沫混凝土都可用于
墙体、地板采暖泡沫混凝土，抗压强度可达20Mpa以上，物理效果稳定，耐久好，真正的环保节能产品。
Mps水泥发泡剂物化性能
中性、透明、浅棕色有机物溶液，无毒，无味、不污染环境
用量是水泥重量的；0.2%-0.4%
PH 7-7.5
高分散性，百分百溶于水中，无结晶物析出
机械制得500-600倍泡沫对水泥有亲和性、分散性、聚合、早强等性能
5-12分钟制得泡沫泥浆
泡沫泥浆具有和易性好，封闭稳定、物料不絮凝、收缩、塌坍、泌水、空气逸出泡沫混凝土泥浆16-24
小时硬固
存放期1-2年
Mps水泥发泡剂制备的泡沫混凝土标准∶
泡沫；50% - 85％/立方，总数量约数千万至数亿个
泡沫直径；1mm-0.02mm，
泡沫壁厚1.5mm—0.1mm，
壁膜的抗压强度在10Mpa-20Mpa。
泡沫封闭率90%以上
容重在900-1200公斤，抗压强度可达到7-15兆帕。
吸水率5%，
不燃、阻燃，耐1200℃高温
无憎水性，表面无盐析粉化物，不影响表面粘结铺装
表面不产生疏松的混凝土，无放射性性裂纹。以上物理性符合《JGJ142-2004地面辐射供暖技术规程》
第4.4.1条要求；
“隔热材料应采用导热系数小，吸湿率低，难燃或不燃，具有足够的承载能力的材料，并且不含殖菌
源，不散发异味及可能危害健康的挥发物。”规定。
地板采暖泡沫混凝土水泥选用
隔热保温与承重抗压两者在地板采暖工艺中是同等重要，在保证隔热保温的要求后，对泡沫混凝土的
强度尽量提高，保证该工艺在人们使用中“长居久安” 。这种工艺设计应选用高强度水泥设计高标号的泡
沫混凝土。
硅酸盐水泥（42.5以上）制造泡沫混凝土的泡沫封闭率高达95%，能生产低容重的泡沫混凝土，容重
300kg-1500kg，抗压4Mpa-15Mpa，生产时间约15小时-24小时。
快硬硫铝酸盐水泥（42.5）制造泡沫混凝土的泡沫封闭率高达90%，容重900kg以上，抗压10Mpa-
30Mpa，生产时间约2小时-6小时。
高铝水泥、快硬陶瓷水泥使用方法和效果与快硬硫铝酸盐水泥基本相同。
特种水泥以快速制造容重、高强度的泡沫混凝土为目的。
我们可以通过下面方法快速可靠方法去拈验发泡剂和制品的效果，以免被骗。
地板采暖泡沫混凝土地板拈测方法；
地板灌水法；
将水倒入地板缝隙中，如地板吸入水分说明该隔热层泡沫是开孔，不隔热和吸湿、地板浸透，地板强
度差。优秀的隔热层吸水率5%，不吸储水。
以上方法简单快捷可靠。
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